浅述窑炉检修的内容、作用和目的
做好窑炉的检修和保养工作,关系到窑炉的使用寿命,窑炉的生产能力划、能不能使窑炉的产量达到设计产量,瑞昌市码坯机,以及窑炉生产出的产品的质量是否符合求,它对生产具有多么重要的意义,大家已经很清楚了。但是,怎样检修窑炉才算合理呢?可以分几个部分去进行。
1、窑炉检修的内容
在现代砖瓦企业中,烧砖窑炉大多为轮窑和隧道窑,其他类型窑炉所占的份额很小。虽然轮窑和隧道窑的烧成原理是一样的,但由于其机械化程度有较大差别,所以窑的系统设置、烧成方法,油压码坯机,使用设备及使用性能等方面还是有一定区别的,故在窑炉检修和保养时的着重点是不一样的。以下分别对轮窑和隧道窑的检修和保养加以介绍。
江西振大机械制造科技有限公司创立于1984年,是一家以砖机、码坯机及窑炉为主导,集研发、设计、生产、销售、服务于一体的机械制造科技有限公司;公司位于江西省南昌市昌北国家经济技术开发区,占地5万多平方米,固定资产投入达2亿多元,拥有整套的现代化机械精加工生产设备,是江西省规模较大、**技术较多的砖瓦机械制造有限公司,属全国**业前**企业之一。
制砖挤出机对烧结空心砖产品质量有哪些影响
成型压力挤出机性能的好坏,核心是解决好阻力和压力的关系。阻力在机械运动中,一般被认为是害多利少,是耗能的。因此设计时,千方百计减少阻力。但是在挤出机挤出时,从螺旋挤出原理可知,如果泥料在机头和机口内不存在阻力则螺旋挤出机就变成了螺旋输送机这就是说没有阻力,就没有压力。没有压力,泥料就不会被压缩致密。对等螺距、圆柱形螺旋来讲:由机头和机口内的阻力有一定要求,他的大小取决于机头,机口的长度、斜度、压缩比以及原料的性质和成型含水率。国外空心砖挤砖机的长径比一般为0.6-0.8,压缩比在8以上;国内挤出机多数为小型机,长径比在0.2-0.5,压缩比小,在生产中普遍采用短泥缸、短机头,挤压力一般过低,这是造成砖坯密实度差、强度低、产品质量上不去的主要原因之一。当然,提高挤出压力,除了采用大的压缩和长径以外,还必须相应的提高螺旋的允许挤压力;用压缩型螺旋代替等螺距的圆柱形螺旋,如变螺距螺旋,锥形螺旋等,如长螺旋长度,减少螺旋与泥缸的间隙等。生产不同产品,需要采用不同的成型压力,生产高孔洞率、高强度的空心砖,或采用一次码烧工艺,成型压力至少要达到1.4MPa。半硬塑挤砖机压力可达到1.8 MPa,更适宜薄壁高孔洞率空心砖的成型。成型压力是现代制砖工艺必须重视的一项重要工艺指标。为在生产中控制这项指标,挤砖机头上应装有压力表,江西码坯机,有利于成型质量的控制。
江西振大机械制造科技有限公司创立于1984年,码坯机器人,是一家以砖机、码坯机及窑炉为主导,集研发、设计、生产、销售、服务于一体的机械制造科技有限公司;公司位于江西省南昌市昌北国家经济技术开发区,占地5万多平方米,固定资产投入达2亿多元,拥有整套的现代化机械精加工生产设备,是江西省规模较大、**技术较多的砖瓦机械制造有限公司,属全国**业前**企业之一。