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大型工业窑炉的发展

由于大型工业窑炉的特殊性能和高温，这就要求大型工业窑炉的结构和隔热保温做的很好。随着**工业的进步，大型工业窑炉也朝着大型化、高效化和**化发展，逐步大型工业窑炉结构的优化，节能率的提高的提高，单位产能对能耗的下降，而大型工业窑炉材料的使用年限的增长，这对于耐高温功能涂料性能提出更高的要求，当前在工业加热大型工业窑炉领域采用的节能方法和技术主要有：炉衬材料轻型化，其典型代表就是“全纤维炉”；蓄热式工业窑炉，是在热流的下游着手进行余热回收；红外涂料技术，其根本弱点是涂层的老化，发射率衰减；此外，还有以突起物来增加炉膛面积；采用计算机集散控制的方法提高控制精度的，但对炉子热效率的提高并不能起到根本的作用。如何在上述这些已有的节能技术单独或集成使用后，还能进一步大幅度节能。这是资源形势和技术发展的要求。

江西振大机械制造科技有限公司创立于1984年，是一家以砖机、码坯机及窑炉为主导，集研发、设计、生产、销售、服务于一体的机械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北国家经济技术开发区，占地5万多平方米，固定资产投入达2亿多元，拥有整套的现代化机械精加工生产设备，是江西省规模较大、**技术较多的砖瓦机械制造有限公司，属全国**业前**企业之一。

隧道窑坯垛两侧出生砖的问题也比较普遍，产生原因及具体解决方法如下：

、码坯坯垛离窑内墙较远，边部间隙较大，坯垛与窑内墙之间形成既宽又高的直通风道，坯垛边部的通风量过大，使烧成降温快。解决的方法就是要缩小边部间隙，玉山县卸砖机，坯垛与窑内墙的距离保持在50mm左右，边部坯垛要上下垂直，卸砖机设备，防止上部向内倾斜。

   b、坯垛中部密、阻力大，窑内通风量中部小、边部大，烧成时坯垛中间火度偏大，边火偏小。解决

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